轎車的(de)(de)塑料(liao)零(ling)部件(jian),如(ru)線圈骨架、基(ji)座、保險絲(si)盒、燈座、片式熔斷器、中央配電盒、護(hu)套、推動(dong)架、簧(huang)片排組件(jian)及(ji)外(wai)罩等(deng)大都采(cai)用注(zhu)射成型(xing)，由于這些(xie)塑料(liao)件(jian)本(ben)身具(ju)有(you)較高的(de)(de)設(she)計(ji)精度，使得對(dui)這些(xie)塑料(liao)件(jian)不(bu)能采(cai)用常規的(de)(de)注(zhu)射成型(xing)，而采(cai)用注(zhu)射成型(xing)工藝技(ji)術。為了保證轎車塑料(liao)件(jian)的(de)(de)性能、質量(liang)與(yu)可靠性，注(zhu)射成型(xing)出質量(liang)較高、符合(he)產品(pin)設(she)計(ji)要求的(de)(de)塑料(liao)制品(pin)，對(dui)塑料(liao)材料(liao)、注(zhu)塑設(she)備與(yu)模具(ju)及(ji)注(zhu)塑工藝不(bu)斷進行改進。

判定塑料件注塑的依據是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行注塑有許多相關的條件，而本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行注塑的工程塑料又選用那些力學性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。在加工過程中，影響注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環境溫度和濕度變化幅度等方面。

在塑(su)中，模具(ju)是用(yong)以取得符合質量(liang)要求(qiu)的(de)(de)塑(su)料制品(pin)的(de)(de)關(guan)鍵(jian)之一，注(zhu)塑(su)用(yong)的(de)(de)模具(ju)應切(qie)實符合制品(pin)尺(chi)寸(cun)、精(jing)度(du)(du)及(ji)形狀的(de)(de)要求(qiu)。但即使模具(ju)的(de)(de)精(jing)度(du)(du)、尺(chi)寸(cun)一致，其模塑(su)的(de)(de)塑(su)料制品(pin)之實際尺(chi)寸(cun)也會因(yin)(yin)收(shou)(shou)縮量(liang)差(cha)異而不一致。因(yin)(yin)此，有效地控制塑(su)料制品(pin)的(de)(de)收(shou)(shou)縮率在注(zhu)塑(su)技術中就顯(xian)得十分重要。